Техническая спецификация по закупке товара (Фильтр для очистки газов, сетчатый)

Приложение_1_к_техническому_заданию — Скачать

Приложение_№2_к_техническому_заданию-Скачать

Наименование Значение
Наименование и краткая характеристика Станция газовой фильтрации:

— пропускная способность: номинальная — 15000нм3/час;

-материал проточной части: сталь 13ХФА;

-материал фильтрующих элементов: сталь 12Х18Н10Т;

-степень фильтрации: 50 мкм;

-расчётное давление: 2,5МПа;

-климатическое исполнение: УХЛ1;

Комплект поставки станции газовой фильтрации Приложение 1 (схема):

1. Рама–1 шт.;

2. Фильтр сетчатый газовый Ду 200мм, Ру 2,5 МПа, с подъёмным устройством крышки отсека фильтрации с ответными фланцами и крепежом –2 комп.;

3. Датчик перепада давления «Метран 150»-2 шт.;

4. Задвижка Ду 200 мм, Ру 2,5 МПа, 12Х18Н10Т с ответными фланцами и крепежом – 4 комп.;

5. Трубопроводная обвязка; (тройник стальной Ду 219х8мм – 2шт, отвод стальной Ду219х8мм – 4шт.

Марка стали 13ХФА);

6. Линия дренажа с отсекающими кранами из нержавеющей стали;

7. Комплект сменных фильтрующих элементов – 6 шт. (по 2 шт. на каждый фильтр, сталь 12Х18Н10Т);

8. ЗИП (сменные прокладки для фланцевых соединений): 100%;

9. ЗИП (крепёж): 30%;

10. Информационная табличка с технологической схемой.

Описание и требуемые функциональные, технические, качественные и эксплуатационные характеристики — Товар должен быть новым, не бывшим в употреблении, не ранее 2024 года выпуска;

— Гарантия на товар должна составлять 12 (двенадцать) месяцев со дня подписания акта о приемке товара;

— Прилагается проектная схема установки станции газовой фильтрации, указанная в приложении №1,2 к технической спецификации.

— Поставка должна включать шеф монтаж «под ключ» и включает в себя проведение следующих работ:

 

Шеф-монтажные Фильтр для очистки газов на площадке КУУГ (согласно приложения 1):

 

Геодезическая разметка: определение точного местоположения оборудования на площадке (по схеме).

Подготовка основания: строительство опорных конструкций для оборудования.

Подведение коммуникаций: прокладка кабельных трасс, дренажной линий, обеспечение подключения к существующей системе АСУТП КУУГ (SCADA Cimplisity ).

2. Монтажные работы:

 

Сварка, сборка и установка трубопроводов:

 

Сварочные работы: выполнение сварочных работ для соединения трубопроводов, включая контроль качества сварных швов (визуальный осмотр, рентген, ультразвуковая проверка).

Сборка трубопроводов: сборка трубопроводов на месте, проверка соответствия проектным чертежам и схемам.

Установка трубопроводов: монтаж собранных трубопроводов на проектные места, с учетом всех необходимых уклонов и уровней.

Установка фланцевых соединений:

подготовка поверхностей фланцев, нанесение уплотнительных прокладок.

Сборка фланцевых соединений: правильная установка и затяжка болтовых соединений с использованием динамометрических ключей для обеспечения равномерного давления.

Проверка герметичности: проведение опрессовки фланцевых соединений для проверки герметичности.

Установка крепежных элементов: установка хомутов, подвесок и других крепежных элементов для фиксации трубопроводов.

Монтаж опор: установка и закрепление опор под трубопроводы, учитывая тепловые удлинения и нагрузки.

Регулировка опор и подвесок: регулировка высоты и положения опор для обеспечения правильного положения трубопроводов.

Стравливание давления: выполнение работ по стравливанию давления в системе перед началом монтажа для обеспечения безопасности.

Очистка трубопроводов: проведение очистки внутренней поверхности трубопроводов от загрязнений, ржавчины и окалины.

Подготовка к пневматическим испытаниям: установка заглушек и временных соединений для проведения пневматического испытания.

Проверка соответствия: проверка соответствия смонтированных трубопроводов проектной документации и техническим требованиям.

Документирование: оформление актов и протоколов выполненных сварочных и монтажных работ, включая результаты испытаний и проверок.

 

  1. Техническое сопровождение 
  2. Техническая поддержка: предоставление консультаций и помощи в случае неисправностей или проблем с оборудованием.
  3. Пусконаладочные работы:
  4. Гидравлические испытания: проверка трубопроводов и оборудования на герметичность и прочность.
  5. Испытания под давлением: тестирование системы под рабочим давлением для выявления утечек и дефектов.
  6. Промывка системы: очистка трубопроводов и оборудования от загрязнений и строительного мусора.
  7. Сдача объекта в эксплуатацию:

Приемочные испытания: проведение комплексных испытаний системы в присутствии представителей заказчика.

Передача документации: передача заказчику всех необходимых документов, включая паспорта на оборудование, схемы, чертежи, руководства по эксплуатации и обслуживанию.

Требования к Поставщику — Предоставить утвержденную схему при изготовлении блока фильтров;

-Предоставить паспортные данные на материалы при изготовлении блока фильтров.

 

Тауарды сатып алу жөніндегі техникалық ерекшелік (газды тазартуға арналған сүзгі, торлы)

Атауы  Мағынасы
Атауы және қысқаша сипаттамасы Газды сүзу станциясы:

— өткізу қабілеті: номиналды-15000 нм3 /сағ;

— ағын бөлігінің материалы: 13хфа Болат;

— сүзгі элементтерінің материалы: 12Х18Н10Т Болат;

— сүзу дәрежесі: 50 мкм;

— есептелген қысым: 2,5 МПа;

— Климаттық орындалуы: UHL1;

Газды сүзу станциясын жеткізу жинағы 1. Жақтау-1 дана.;

2. Сүзгі торлы газ Ду 200мм,Ру 2,5 МПа, көтергіш құрылғысы бар сүзу бөлімінің қақпақтары жауап фланецтерімен және бекіткіштерімен -2 компп.;

3. «Метр 150″қысымның төмендеу датчигі -2 дана.;

4. Ду ысырмасы 200 мм, Ру 2,5 МПа, 12Х18Н10Т жауап фланецтерімен және бекітпелерімен – 4 дана.;

5. Құбыр байлау; (219х8мм-2шт Болат Ду үштік, 219х8мм-4шт Болат Ду бұру.

Болат маркасы 13xfa);

6. Тот баспайтын болаттан жасалған крандары бар дренаж желісі;

7. Ауыстырылатын сүзгі элементтерінің жиынтығы-6 дана (әр сүзгіге 2 дана, 12Х18Н10Т Болат);

8. ЗИП (фланецті қосылыстарға арналған ауыстырылатын тығыздағыштар): 100%;

9. ЗИП (бекіткіштер): 30%;

10. Технологиялық схемасы бар ақпараттық тақта.

 Сипаттама және қажетті функционалдық, техникалық, сапалық және пайдалану сипаттамалары — Өнім жаңа, пайдаланылмаған, 2024 жылдан ерте емес болуы керек.

— Тауарға кепілдік тауарды қабылдау туралы актіге қол қойылған күннен бастап 12 (он екі) айды құрауы тиіс.

— Техникалық ерекшелікке №1,2 қосымшада көрсетілген газ сүзу станциясын орнатудың жобалық схемасы қоса беріледі.- Жеткізілім бастықты кілтпен орнатуды қамтуы керек.

1- Тауар жаңа, пайдаланылмаған, 2024 жылдан ерте емес болуы тиіс.

— Тауарға кепілдік тауарды қабылдау туралы актіге қол қойылған күннен бастап 12 (он екі) айды құрауы тиіс.

— Газ сүзу станциясын орнатудың жобалық схемасы қоса беріледі.

— Жеткізу аспапты кілтпен орнатуды қамтуы керек, ол аспаз монтажына кіруі керек:

1. КУУГ алаңындағы газдарды тазартуға арналған Шеф-монтаждық сүзгі (1-қосымшаға сәйкес):

Геодезиялық белгілеу: сайттағы жабдықтың нақты орнын анықтау.

Негізді дайындау: жабдыққа арналған тірек құрылымдарын салу.

Коммуникацияларды жүргізу: кабельдік трассаларды, дренаждық желілерді төсеу, қолданыстағы АСУТП КУУГ (SCADA Cimplisity) жүйесіне қосылуды қамтамасыз ету.

2. Монтаждау жұмыстары:

 

Құбырларды дәнекерлеу, құрастыру және орнату:

 

Дәнекерлеу жұмыстары: дәнекерлеу тігістерінің сапасын бақылауды қоса алғанда, құбырларды қосу үшін дәнекерлеу жұмыстарын орындау (визуалды тексеру, рентген, ультрадыбыстық тексеру).

Құбырларды құрастыру: құбырларды орнында құрастыру, жобалық сызбалар мен сызбаларға сәйкестігін тексеру.

Құбырларды орнату: барлық қажетті еңістер мен деңгейлерді ескере отырып, жиналған құбырларды жобалық орындарға монтаждау.

Фланецті қосылыстарды орнату:

 

Фланецтерді дайындау: фланецтердің беттерін дайындау, тығыздағыш тығыздағыштарды қолдану.

Фланецті қосылыстарды құрастыру: біркелкі қысымды қамтамасыз ету үшін крутящий кілттерді қолдана отырып, болтты қосылыстарды дұрыс орнату және қатайту.

Герметикалықты тексеру:герметикалықты тексеру үшін фланецті қосылыстарды сығымдау.

 

Бекіткіштерді орнату: Құбырларды бекіту үшін қысқыштарды, аспаларды және басқа бекіткіштерді орнату.

Тіректерді монтаждау: жылу ұзартулары мен жүктемелерді ескере отырып, тіректерді құбырлардың астына орнату және бекіту.

Тіректер мен суспензияларды реттеу: Құбырлардың дұрыс орналасуын қамтамасыз ету үшін тіректердің биіктігі мен орналасуын реттеу.

Қысымды төмендету және басқа дайындық жұмыстары:

 

Қысымды түсіру: қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін орнатуды бастамас бұрын жүйеде қысымды түсіру жұмыстарын орындау.

Құбырларды тазарту: құбырлардың ішкі бетін ластанудан, тоттан және масштабтан тазарту.

Пневматикалық сынақтарға дайындық: пневматикалық сынауды жүргізу үшін штепсельдер мен уақытша қосылыстарды орнату.

Қосымша операциялар:

 

Сәйкестікті тексеру: монтаждалған құбырлардың жобалық құжаттамаға және техникалық талаптарға сәйкестігін тексеру.

Құжаттау: сынақтар мен тексерулердің нәтижелерін қоса алғанда, орындалған дәнекерлеу және монтаждау жұмыстарының актілері мен хаттамаларын ресімдеу.

 

2.         Техникалық сүйемелдеу

3.         Техникалық қолдау: жабдықта ақаулар немесе ақаулар болған жағдайда кеңес беру және көмек көрсету.

4.         Іске қосу-жөндеу жұмыстары:

* Гидравликалық сынақтар: құбырлар мен жабдықтардың тығыздығы мен беріктігін тексеру.

• Қысымды сынау: ағып кетулер мен ақауларды анықтау үшін жұмыс қысымындағы жүйені сынау.

* Жүйені жуу: құбырлар мен жабдықтарды ластанудан және құрылыс қоқыстарынан тазарту.

5.         Объектіні пайдалануға беру:

Қабылдау сынақтары: Тапсырыс беруші өкілдерінің қатысуымен жүйенің кешенді сынақтарын жүргізу.

Құжаттаманы беру: жабдыққа төлқұжаттарды, схемаларды, сызбаларды, пайдалану және қызмет көрсету жөніндегі нұсқаулықтарды қоса алғанда, барлық қажетті құжаттарды Тапсырыс берушіге беру.

Жеткізушіге қойылатын талаптар — Сүзгі блогын жасау кезінде бекітілген схеманы ұсыну;

— Сүзгі блогын дайындау кезінде материалдарға паспорттық деректерді ұсыну;